Σκληρό σύρμα συγκόλλησης

Σύντομη Περιγραφή:

Σκληρό σύρμα συγκόλλησης

Τα σύρματα συγκόλλησης με σκληρή επίστρωση είναι υλικά πλήρωσης μετάλλων που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία σκληρής επίστρωσης. Με ηλεκτρικά τόξα ή άλλες πηγές θερμότητας συγκόλλησης, τα σύρματα τήκονται και εναποτίθενται στις επιφάνειες των τεμαχίων για να σχηματίσουν στρώματα επένδυσης με εξαιρετική αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και άλλες ειδικές ιδιότητες. Αυτό αποκαθιστά τις αρχικές διαστάσεις των τεμαχίων, βελτιώνει την απόδοση της επιφάνειάς τους και παρατείνει τη διάρκεια ζωής τους. Σε σύγκριση με την πλήρη αντικατάσταση των τεμαχίων, η σκληρή επίστρωση κοστίζει μόνο το 1/5 έως το 1/3 της τιμής των νέων εξαρτημάτων, γεγονός που μειώνει σημαντικά το κόστος παραγωγής και λειτουργίας. Επομένως, αυτή η τεχνολογία εφαρμόζεται ευρέως στην επισκευή και ενίσχυση εξαρτημάτων σε μηχανήματα εξόρυξης, πετροχημική βιομηχανία, μεταλλουργία, μηχανήματα κατασκευών και άλλους τομείς.


Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Ταξινόμηση κατά Υλικό και Σύνθεση

1. Σύρματα συγκόλλησης με βάση το σίδηρο

Τα σύρματα συγκόλλησης με βάση το σίδηρο είναι τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά σκληρής επίστρωσης, τα οποία χωρίζονται περαιτέρω στους ακόλουθους τύπους:

Σύρματα σκληρής επίστρωσης από περλιτικό χάλυβαΕφαρμόζεται κυρίως για την επισκευή τεμαχίων υπό φθορά χαμηλής τάσης, όπως άξονες και γρανάζια. Η σκληρότητα της επικάλυψης κυμαίνεται από 20 έως 40 HRC. Διαθέτει καλή μηχανική κατεργασία και εξαιρετική ανθεκτικότητα.

Σύρματα σκληρής επίστρωσης από μαρτενσιτικό χάλυβαΗ επικάλυψη σχηματίζει μαρτενσιτική δομή μετά την απόσβεση, με σκληρότητα 40 έως 60 HRC. Προσφέρει καλή αντοχή στη φθορά και είναι κατάλληλη για τεμάχια υπό συνθήκες φθοράς μεσαίας και υψηλής καταπόνησης, συμπεριλαμβανομένων κελυφών κυλίνδρων θραυστήρα και δοντιών κάδου εκσκαφέα.

Σύρματα σκληρής επίστρωσης από χυτοσίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιοΚατασκευασμένο από χυτοσίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα με περιεκτικότητα σε χρώμιο από 15% έως 30%. Ένας μεγάλος αριθμός σκληρών φάσεων καρβιδίου του χρωμίου καθιζάνει στην επικάλυψη, προσφέροντας σκληρότητα 55 έως 65 HRC. Αυτός ο τύπος διαθέτει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και ορισμένη αντοχή στη διάβρωση και είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο σκληρυμένο σύρμα στις βιομηχανίες εξόρυξης και μεταλλουργίας.

2. Σύρματα συγκόλλησης με σκληρή επίστρωση με βάση το νικέλιο

Με την προσθήκη νικελίου ως μήτρας και χρωμίου, μολυβδαινίου, βορίου και άλλων στοιχείων κράματος, η επικάλυψη σκληρών συρμάτων με βάση το νικέλιο έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και σε υψηλές θερμοκρασίες. Η σκληρότητά της είναι γενικά 30 έως 50 HRC και η ανθεκτικότητά της είναι καλύτερη από αυτή των επικαλύψεων από χυτοσίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο. Χρησιμοποιείται ευρέως για την επικάλυψη εξαρτημάτων που απαιτούν αντοχή στη διάβρωση και τη διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες, όπως επιφάνειες στεγανοποίησης βαλβίδων, δοχεία χημικών και πτερύγια ατμοστροβίλων. Η τιμή της είναι πολύ υψηλότερη από αυτή των συρμάτων με βάση το σίδηρο.

3. Σύρματα συγκόλλησης με βάση το κοβάλτιο

Λαμβάνοντας το κοβάλτιο ως το κύριο στοιχείο κράματος, αυτά τα σύρματα διαθέτουν ανώτερη σκληρότητα σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη θερμική κόπωση. Μπορούν να λειτουργούν συνεχώς στους 600℃ έως 800℃. Χρησιμοποιούνται κυρίως για συνθήκες εργασίας υψηλής ποιότητας, όπως βαλβίδες υψηλής θερμοκρασίας, μήτρες θερμής σφυρηλάτησης και πτερύγια στροβίλων. Λόγω του υψηλού κόστους, το πεδίο εφαρμογής τους είναι σχετικά περιορισμένο.

4. Σύρματα συγκόλλησης με σκληρή επίστρωση από καρβίδιο βολφραμίου

Τα σωματίδια καρβιδίου του βολφραμίου χρησιμεύουν ως σκληρές φάσεις και συνδυάζονται με τη μεταλλική μήτρα. Η επικάλυψη φτάνει σε σκληρότητα 60 έως 70 HRC και η αντοχή της στη φθορά είναι 2 έως 3 φορές μεγαλύτερη από τις συνηθισμένες επικαλύψεις από χυτοσίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο. Χρησιμοποιείται κυρίως για εξαρτήματα που υποφέρουν από σοβαρή φθορά από λειαντικά χαμηλής τάσης, όπως κεφαλές κοπής μηχανών θωράκισης, κοπτικά βυθοκορητικών μηχανημάτων και αγωγούς άνθρακα. Το κύριο μειονέκτημά της είναι η υψηλή ευθραυστότητα και η χαμηλή αντοχή σε κρούσεις.

Ταξινόμηση ανά Διαδικασία Παραγωγής και Μορφή

1. Στερεά σύρματα συγκόλλησης με σκληρή επίστρωση

Κατασκευασμένα μέσω τήξης κραμάτων και συρματοποίησης, τα συμπαγή σκληρυμένα σύρματα διαθέτουν ομοιόμορφη και σταθερή σύνθεση, απλή διαδικασία παραγωγής και χαμηλό κόστος. Χρησιμοποιούνται κυρίως για συγκόλληση με θωράκιση αερίου και συγκόλληση με βυθισμένο τόξο.

2. Σύρματα συγκόλλησης με σκληρή επίστρωση με πυρήνα flux

Αυτός ο τύπος σύρματος έχει εξωτερικό περίβλημα από μαλακό χάλυβα γεμάτο με σκόνη κράματος, σταθεροποιητές τόξου, αποξειδωτικά και άλλα εξαρτήματα. Η απόδοση της επικάλυψης μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα τροποποιώντας τον τύπο της σκόνης. Έχει υψηλή απόδοση εναπόθεσης, σταθερό τόξο συγκόλλησης και ομαλή εμφάνιση συγκόλλησης. Ως το ταχύτερα αναπτυσσόμενο προϊόν στη βιομηχανία σκληρής επίστρωσης τα τελευταία χρόνια, το μερίδιο αγοράς του έχει σταδιακά ξεπεράσει αυτό των συμπαγών συρμάτων.

Ταξινόμηση με μέθοδο συγκόλλησης

Κατατάσσονται σε σύρματα σκληρής επίστρωσης με θωράκιση αερίου, σύρματα σκληρής επίστρωσης βυθισμένου τόξου, αυτοθωρακισμένα σύρματα σκληρής επίστρωσης και σύρματα σκληρής επίστρωσης αερίου βολφραμίου. Μεταξύ αυτών, τα αυτοθωρακισμένα σύρματα σκληρής επίστρωσης δεν απαιτούν εξωτερικό αέριο θωράκισης, καθιστώντας τα ιδανικά για εξωτερικές κατασκευές στο εργοτάξιο και εφαρμόζονται ευρέως στην επισκευή μεγάλων τεμαχίων εργασίας.

鐒婁笣涓诲浘2
鐒婁笣涓诲浘4

Αρχές Επιλογής για Σύρματα Συγκόλλησης με Σκληρή Επένδυση

Η επιλογή των σκληρυμένων συρμάτων συγκόλλησης πρέπει να λαμβάνει πλήρως υπόψη τρεις βασικούς παράγοντες: τις συνθήκες εργασίας, το κόστος και τις απαιτήσεις μετεπεξεργασίας.

Επιλογή με βάση τον τύπο φθοράς και τις συνθήκες λειτουργίας

Φθορά λειαντικών χαμηλής τάσης: Δώστε προτεραιότητα σε σύρματα από χυτοσίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο ή σύρματα από καρβίδιο του βολφραμίου, όπως τα LZ60 και D60.

Μέτρια και υψηλή φθορά από κρούση: Επιλέξτε μαρτενσιτικά χαλύβδινα σύρματα που εξισορροπούν την ανθεκτικότητα και την αντοχή στη φθορά, όπως τα D50 και 414N.

Διαβρωτική και υψηλής θερμοκρασίας λειτουργία: Επιλέξτε σύρματα με βάση το νικέλιο ή το κοβάλτιο, συμπεριλαμβανομένων των ERNiCrMo-4 και Stellite 6.

Αποκατάσταση διαστάσεων αξόνων και γραναζιών: Υιοθετήστε σύρματα από περλιτικό-μαρτενσιτικό χάλυβα για να εξασφαλίσετε καλή κατεργασιμότητα.

Επιλογή βάσει προϋπολογισμού κόστους

Τα σύρματα με βάση τον σίδηρο έχουν γενικά τιμή 10~50 RMB ανά κιλό, τα σύρματα με βάση το νικέλιο 100~300 RMB ανά κιλό και τα σύρματα με βάση το κοβάλτιο άνω των 500 RMB ανά κιλό. Με βάση την προϋπόθεση της εκπλήρωσης των απαιτήσεων απόδοσης, τα σύρματα με βάση τον σίδηρο προτιμώνται για τη μείωση του κόστους.

Επιλογή με βάση τις απαιτήσεις μετεπεξεργασίας

Εάν απαιτείται μηχανική κατεργασία μετά την σκληρή κατεργασία, χρησιμοποιήστε περλιτικά ή μαρτενσιτικά σύρματα με σκληρότητα κάτω των 45 HRC. Εάν το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τεθεί σε άμεση λειτουργία χωρίς περαιτέρω επεξεργασία, συνιστώνται σύρματα υψηλής σκληρότητας και υψηλής αντοχής στη φθορά.

IV. Σημειώσεις σχετικά με τη χρήση σκληρών συρμάτων συγκόλλησης

Προεπεξεργασία τεμαχίου εργασίας

Αφαιρέστε τα στρώματα λαδιού, σκουριάς και κόπωσης από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας πριν από την σκληρή επικάλυψη για να αποτρέψετε ελαττώματα όπως πορώδες, συμπύκνωση σκωρίας και ξεφλούδισμα επικάλυψης. Για ραγισμένα μεταχειρισμένα τεμάχια εργασίας, όλες οι ρωγμές πρέπει να εξαλειφθούν πλήρως πριν από τη συγκόλληση.

Προθέρμανση και αργή ψύξη

Όταν χρησιμοποιείτε σύρματα υψηλής σκληρότητας για τεμάχια εργασίας πάχους άνω των 20 mm, προθερμάνετε το τεμάχιο εργασίας στους 150℃~300℃. Εφαρμόστε θερμομόνωση για αργή ψύξη μετά τη συγκόλληση για να αποφύγετε ρωγμές στην επικάλυψη. Αυτό το μέτρο είναι ιδιαίτερα σημαντικό για μαρτενσιτικές και υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο επικαλύψεις από χυτοσίδηρο με υψηλή τάση σκλήρυνσης.

Έλεγχος παραμέτρων σκληρής επίστρωσης

Ρυθμίστε το ρεύμα και την τάση συγκόλλησης ανάλογα με τη διάμετρο του σύρματος. Για ένα σύρμα με πυρήνα ροής διαμέτρου 1,2 mm που χρησιμοποιείται σε συγκόλληση με θωράκιση αερίου, το ρεύμα ρυθμίζεται κανονικά στα 200~300 A και η τάση στα 25~30 V. Το υπερβολικά υψηλό ρεύμα θα κάψει τα στοιχεία του κράματος και θα επηρεάσει αρνητικά την απόδοση της επικάλυψης.

Έλεγχος ρυθμού αραίωσης

Υιοθετήστε χαμηλή εισροή θερμότητας κατά την σκληρή επίστρωση για να περιορίσετε τη διείσδυση του βασικού μετάλλου και να μειώσετε την αραίωση, έτσι ώστε η σύνθεση του κράματος της επικάλυψης να διατηρείται σύμφωνα με τα πρότυπα σχεδιασμού. Γενικά, 2 έως 3 περάσματα επικάλυψης είναι επαρκή για την κάλυψη των απαιτήσεων απόδοσης.

Προστασία ασφαλείας

Κατά την σκληρή επεξεργασία παράγονται αναθυμιάσεις συγκόλλησης και ακτινοβολία τόξου. Οι χειριστές πρέπει να φορούν μάσκες σκόνης και κράνη συγκόλλησης και να διασφαλίζουν επαρκή αερισμό στον χώρο εργασίας.

V. Τάσεις Ανάπτυξης της Βιομηχανίας Συρματόπλεγμα

Σύρματα με πυρήνα ροής που αντικαθιστούν συμπαγή σύρματα

Με ευέλικτη ρύθμιση σύνθεσης, υψηλή απόδοση εναπόθεσης και καλό σχηματισμό συγκολλήσεων, τα σκληρυμένα σύρματα με πυρήνα ροής αντικαθιστούν σταδιακά τα παραδοσιακά συμπαγή σύρματα, με το μερίδιο αγοράς τους να αυξάνεται σταθερά.

Ανάπτυξη προς υψηλή απόδοση

Η ζήτηση για ειδικά σκληρυμένα σύρματα με ανώτερη αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες για ακραίες συνθήκες εργασίας συνεχίζει να αυξάνεται. Τα σκληρυμένα σύρματα ενισχυμένα με καρβίδιο βολφραμίου και τα νανοενισχυμένα σύρματα έχουν σταδιακά τεθεί σε βιομηχανική εφαρμογή.

Οικολογική ανάπτυξη

Αναπτύσσονται σύρματα σκληρής επίστρωσης χαμηλής περιεκτικότητας σε καπνούς και τοξικότητα για τη μείωση των επιβλαβών συστατικών στους καπνούς συγκόλλησης και τη συμμόρφωση με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς.

Συνδυασμός έξυπνων τεχνολογιών

Ειδικά σύρματα σκληρής επίστρωσης, προσαρμοσμένα για αυτοματοποιημένη παραγωγή, έχουν αναπτυχθεί για να συνεργάζονται με αυτόματο εξοπλισμό σκληρής επίστρωσης και ρομπότ συγκόλλησης, έτσι ώστε να βελτιώνεται η αποδοτικότητα της παραγωγής και η σταθερότητα της ποιότητας.

Εισαγωγή στην εταιρεία

Η Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., ένας επαγγελματίας κατασκευαστής με έδρα το Tangshan της επαρχίας Hebei, που επικεντρώνεται στην Έρευνα και Ανάπτυξη, την παραγωγή και τις επιτόπιες υπηρεσίες κατασκευής σκληρών μεταλλικών προϊόντων ανθεκτικών στη φθορά, ιδρύθηκε το 2010.

Τα κύρια προϊόντα μας περιλαμβάνουν πλάκες φθοράς από επικάλυψη καρβιδίου του χρωμίου (CCO), ειδικά επεξεργασμένες επενδύσεις φθοράς, ανθεκτικούς στη φθορά σωλήνες και εξαρτήματα σωληνώσεων, σκληρυμένα σύρματα συγκόλλησης με πυρήνα ροής, αυτόματες μηχανές σκληρυμένης συγκόλλησης και επαγγελματικές υπηρεσίες επισκευής επιφανειών με κυλίνδρους. Ακολουθούμε την επιχειρηματική ιδέα της «Ακεραιότητας, Ανώτερης Ποιότητας, Καινοτομίας & Βιώσιμης Ανάπτυξης» και διαθέτουμε ώριμη προηγμένη τεχνολογία σκληρυμένης μεταλλικής επιφάνειας.

Παρέχουμε εξατομικευμένες λύσεις ανθεκτικές στη φθορά για βιομηχανίες τσιμέντου, χάλυβα, εξόρυξης, λιμένων και βυθοκόρησης σε όλο τον κόσμο και έχουμε αποκτήσει καλή φήμη στην αγορά της Ρωσίας και της Κεντρικής Ασίας.

Όλες οι εξαγωγικές δραστηριότητες είναι πλήρως εξουσιοδοτημένες και διεκπεραιώνονται από την Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Αυτή η εμπορική εταιρεία ολοκληρώνει όλες τις εξαγωγικές εργασίες, συμπεριλαμβανομένου του εκτελωνισμού, της αποστολής, των εγγράφων και της είσπραξης πληρωμών. Το εργοστάσιό μας επικεντρώνεται στην ανάπτυξη και την παραγωγή προϊόντων για να διασφαλίσει σταθερή ποιότητα προϊόντων και έγκαιρη παράδοση.

Η Runxing Machinery ελπίζει ειλικρινά να δημιουργήσει μακροπρόθεσμη συνεργασία και να επιτύχει αμοιβαίο όφελος μαζί σας!

Σίδηρος1
Σίδηρος2
Σίδηρος3
asdasd1

Εκθεση

asdasd2
asdasd3

Συχνές ερωτήσεις

Ποιες πληροφορίες προϊόντος πρέπει να παρέχω;

Παρακαλούμε να μας δώσετε την ποιότητα, το πλάτος, το πάχος, την απαίτηση επιφανειακής επεξεργασίας και τις ποσότητες που χρειάζεστε για να αγοράσετε.

Τι γίνεται με τις πληροφορίες τιμών προϊόντων;

Οι τιμές ποικίλλουν ανάλογα με τις περιοδικές μεταβολές των τιμών των πρώτων υλών.

Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής σας;

30% T/T εκ των προτέρων, υπόλοιπο πριν από την αποστολή


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς