Ανθεκτικό στη φθορά αγωγό
Τεχνική περιγραφή προϊόντος
Ταξινόμηση ανά ανθεκτικά στη φθορά υλικά
Σύμφωνα με τα υλικά που είναι ανθεκτικά στη φθορά και χρησιμοποιούνται στον πυρήνα, οι τρέχουσες ανθεκτικές στη φθορά χοάνες μπορούν να χωριστούν στις ακόλουθες κατηγορίες:
Χυτοσίδηρος υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, ανθεκτικοί στη φθορά αγωγοίΟ χυτοσίδηρος υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο είναι ένα από τα πρώτα μεταλλικά υλικά που έχουν εφαρμοστεί, ανθεκτικά στη φθορά, με υψηλή σκληρότητα (HRC έως 56-65), καλή αντοχή στη φθορά και εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Τα εξαρτήματα χοάνης παράγονται με ενσωματωμένη χύτευση, γεγονός που τα καθιστά κατάλληλα για συνθήκες εργασίας που περιλαμβάνουν κρούσεις από υλικά με μεγάλα σωματίδια. Ωστόσο, έχουν μειονεκτήματα όπως χαμηλή ανθεκτικότητα (επιρρεπή σε ρωγμές υπό έντονες κρούσεις), μεγάλο βάρος, υψηλή δυσκολία επεξεργασίας και σχετικά υψηλό κόστος.
Ανθεκτικές στη φθορά χαλύβδινες πλάκες συγκολλημένες με κράμαΚατασκευάζεται με κοπή και συγκόλληση διμεταλλικών σύνθετων χαλύβδινων πλακών ανθεκτικών στη φθορά, με το ανθεκτικό στη φθορά στρώμα κατασκευασμένο από κράμα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και χρώμιο και το βασικό στρώμα από συνηθισμένο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Αυτός ο σχεδιασμός συνδυάζει την υψηλή σκληρότητα του ανθεκτικού στη φθορά στρώματος με την καλή ανθεκτικότητα του βασικού στρώματος, προσφέροντας εξαιρετική συγκολλησιμότητα, εύκολη επεξεργασία και διαμόρφωση, καθώς και βολική εγκατάσταση και συντήρηση. Είναι σήμερα ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος τύπος ανθεκτικού στη φθορά αγωγού στον βιομηχανικό τομέα. Το ανθεκτικό στη φθορά στρώμα των διμεταλλικών σύνθετων χαλύβδινων πλακών ανθεκτικών στη φθορά φτάνει γενικά τον βαθμό HRC 58-62, με αντοχή στη φθορά 8-12 φορές μεγαλύτερη από αυτή του συνηθισμένου χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Έχει επίσης χαμηλότερο κόστος και ισχυρότερη προσαρμοστικότητα σε σύγκριση με τους ενσωματωμένους χυτευμένους αγωγούς υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο από χυτοσίδηρο.
Κεραμικά ανθεκτικά στη φθορά σιφώνιαΧρήση κεραμικών πλακιδίων αλουμίνας ή ζιρκονίου ή μονολιθικών κεραμικών ως στρώμα ανθεκτικό στη φθορά, τα οποία συγκολλούνται ή ενσωματώνονται στην επιφάνεια βάσης χάλυβα. Τα κεραμικά έχουν πολύ υψηλότερη σκληρότητα από τα μεταλλικά υλικά (HRA έως 88-95) και εξαιρετική αντοχή στη φθορά. Επιπλέον, η λεία επιφάνειά τους έχει ως αποτέλεσμα χαμηλό συντελεστή τριβής, χαμηλή αντίσταση ροής υλικού και μειωμένο κίνδυνο κολλήματος ή απόφραξης του υλικού, καθιστώντας τα ιδιαίτερα κατάλληλα για τη μεταφορά υλικών με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία και ιξώδες. Τα κύρια μειονεκτήματα είναι η χαμηλή ανθεκτικότητα (τα κεραμικά είναι επιρρεπή σε ρωγμές και πτώση όταν προσκρούονται σε μεγάλα υλικά) και οι υψηλές απαιτήσεις για τις διαδικασίες εγκατάστασης.
Λαστιχένιες χοάνες ανθεκτικές στη φθοράΚατασκευασμένο από ανθεκτικές στη φθορά ελαστικές επενδύσεις συγκολλημένες σε χαλύβδινη βάση. Το καουτσούκ έχει καλή ελαστικότητα, η οποία μπορεί να αποσβέσει την πρόσκρουση του υλικού και παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στη φθορά σε υλικά μικρών σωματιδίων με υψηλή περιεκτικότητα σε ιζήματα, καθώς και χαμηλό θόρυβο και ελαφρύ βάρος. Είναι κατάλληλο για υδραυλικές μεταφορές ή συνθήκες δονούμενων αγωγών. Ωστόσο, έχει κακή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, είναι επιρρεπές στη γήρανση και την παραμόρφωση υπό παρατεταμένη χρήση σε υψηλές θερμοκρασίες και χαμηλή σκληρότητα, καθιστώντας το ακατάλληλο για τη μεταφορά μεγάλων, αιχμηρών σωματιδίων.
Ανθεκτικοί στη φθορά αγωγοί πολυουρεθάνηςΤο ελαστομερές πολυουρεθάνης είναι ένας νέος τύπος πολυμερούς υλικού ανθεκτικό στη φθορά, με αντοχή στη φθορά 3-5 φορές μεγαλύτερη από το συνηθισμένο καουτσούκ. Διαθέτει καλή σκληρότητα, αντοχή στο λάδι, αντοχή στη γήρανση, ελαφρύ βάρος και εύκολη εγκατάσταση, κατάλληλο για τη μεταφορά υλικών μεσαίου μεγέθους. Χρησιμοποιείται κυρίως σε αγωγούς σε ελαφρούς βιομηχανικούς τομείς, όπως μονάδες προετοιμασίας άνθρακα και επεξεργασία σιτηρών. Το κύριο μειονέκτημα είναι η μέση αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, με τη μακροχρόνια χρήση να μην συνιστάται να υπερβαίνει τους 80℃.
Ταξινόμηση κατά Δομική Μορφή
Σύμφωνα με διαφορετικά δομικά σχέδια, οι ανθεκτικοί στη φθορά αγωγοί μπορούν επίσης να χωριστούν σε ενσωματωμένα χυτευμένους, ενσωματωμένους σε επένδυση, συγκολλημένους και σκληρυμένους τύπους:
● Οι ενσωματωμένα χυτευμένοι ανθεκτικοί στη φθορά αγωγοί έχουν υψηλή δομική αντοχή και ομοιόμορφα ανθεκτικά στη φθορά στρώματα, αλλά είναι δαπανηροί και βαριοί, και χρησιμοποιούνται κυρίως για μικρούς αγωγούς.
● Οι ενσωματωμένες στην επένδυση χοάνες στερεώνουν τις ανθεκτικές στη φθορά επενδύσεις στη χαλύβδινη βάση μέσω μπουλονιών, επιτρέποντας την μεμονωμένη αντικατάσταση των φθαρμένων επενδύσεων για εύκολη συντήρηση. Αυτή είναι η κύρια δομή για μεγάλους χοάνες.
● Οι συγκολλημένοι τύποι χρησιμοποιούνται κυρίως για ανθεκτικά στη φθορά αγωγούς κεραμικών πλακιδίων, με απλή κατασκευή και κατάλληλους για ανθεκτική στη φθορά τροποποίηση αγωγών ακανόνιστου σχήματος.
● Οι σκληρές επιφάνειες δημιουργούν στρώματα κράματος ανθεκτικά στη φθορά στην επιφάνεια εργασίας του αγωγού μέσω σκληρής επίστρωσης, προσφέροντας ευέλικτη επεξεργασία, δυνατότητες κατασκευής και τροποποίησης επί τόπου, χαμηλό κόστος και καταλληλότητα για την αναβάθμιση συνηθισμένων αγωγών για αντοχή στη φθορά.
Ανάλυση Μηχανισμών Φθοράς Ανθεκτικών στη Φθορά Χουτών
Η φθορά των ανθεκτικών στη φθορά χοανών είναι μια σύνθετη δυναμική διαδικασία, με ποικίλους μηχανισμούς φθοράς υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας, η οποία χωρίζεται κυρίως στις ακόλουθες τέσσερις κατηγορίες:
Διαβρωτική φθοράΗ διαβρωτική φθορά είναι η πιο κοινή μορφή φθοράς σε ανθεκτικά στη φθορά αυλάκια. Όταν τα υλικά υψηλής ροής κινούνται κατά μήκος της επιφάνειας του αυλακιού, τα σωματίδια του υλικού συνεχώς προσκρούουν και κόβουν την επιφάνεια εργασίας, προκαλώντας συνεχή πλαστική παραμόρφωση και θρυμματισμό του επιφανειακού υλικού, οδηγώντας τελικά σε φθορά. Ο βαθμός διαβρωτικής φθοράς σχετίζεται άμεσα με την ταχύτητα ροής του υλικού, τη σκληρότητα των σωματιδίων, το σχήμα των σωματιδίων και τη γωνία κρούσης: όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα ροής, τόσο μεγαλύτερος είναι ο ρυθμός φθοράς (γενικά, η φθορά είναι ανάλογη με την 3η-4η δύναμη της ταχύτητας ροής). Όσο υψηλότερη είναι η σκληρότητα των σωματιδίων και όσο πιο αιχμηρές είναι οι άκρες, τόσο ισχυρότερη είναι η επίδραση κοπής στην επιφάνεια του αυλακιού, με αποτέλεσμα πιο σοβαρή φθορά. Σε γωνίες κρούσης 15°-30°, η φθορά κοπής κυριαρχεί με την υψηλότερη φθορά. Όταν η γωνία κρούσης πλησιάζει τις 90°, κυριαρχεί η φθορά από κόπωση κρούσης, με σχετικά χαμηλότερη συνολική φθορά.
Λειαντική φθοράΌταν πολλά σωματίδια υλικού ολισθαίνουν σε σχέση με την επιφάνεια του αγωγού, τα σκληρά σωματίδια που παγιδεύονται μεταξύ του υλικού και της επιφάνειας εργασίας λειτουργούν ως λειαντικά για να κόψουν και να ξύσουν την επιφάνεια, προκαλώντας σταδιακή αφαίρεση του επιφανειακού υλικού. Αυτός ο τύπος φθοράς εμφανίζεται κυρίως στις κάτω και πλευρικές καμπύλες του αγωγού, όπου συσσωρεύονται και ρέουν τα υλικά. Ο βαθμός φθοράς από λειαντικά σχετίζεται άμεσα με την περιεκτικότητα σε σκληρές ακαθαρσίες και το μέγεθος των σωματιδίων στο υλικό. Τα σκληρά υλικά όπως το σιδηρομετάλλευμα και η χαλαζιακή άμμος προκαλούν πολύ μεγαλύτερη φθορά από λειαντικά στους αγωγούς από ό,τι τα μαλακά υλικά όπως ο ακατέργαστος άνθρακας και τα σιτηρά.
Φθορά κρούσηςΣτις εισόδους τροφοδοσίας και στις καμπύλες των αγωγών με μεγάλες σταγόνες, τα υλικά πέφτουν από ύψος και προσκρούουν άμεσα στην επιφάνεια εργασίας. Οι επαναλαμβανόμενες κρούσεις προκαλούν ρωγμές κόπωσης στο υλικό της επιφάνειας του αγωγού, οι οποίες διαστέλλονται συνεχώς, οδηγώντας σε θρυμματισμό του υλικού και σχηματισμό κοιλοτήτων - αυτή είναι η φθορά από κρούση. Η φθορά από κρούση είναι πιο έντονη στους αγωγούς τροφοδοσίας μεγάλων σταθμών θραύσης εξόρυξης, όπου οι κρούσεις από μεγάλα τεμάχια μεταλλεύματος όχι μόνο προκαλούν φθορά, αλλά μπορεί ακόμη και να οδηγήσουν σε δομική παραμόρφωση και ρωγμές του αγωγού.
Διαβρωτική φθοράΚατά τη μεταφορά υλικών που περιέχουν διαβρωτικά μέσα, όπως ακατέργαστο άνθρακα που περιέχει θείο, σκωρία υγρής τέφρας και χημικές πρώτες ύλες, η επιφάνεια εργασίας του αγωγού υπόκειται ταυτόχρονα σε χημική διάβρωση και φθορά του υλικού. Η διάβρωση καταστρέφει τη δομή της επιφάνειας του υλικού, καθιστώντας το πιο ευάλωτο στη φθορά, ενώ η φθορά απομακρύνει συνεχώς τη διαβρωμένη επιφάνεια, εκθέτοντας νέο υλικό σε περαιτέρω διάβρωση. Αυτό το συνεργιστικό αποτέλεσμα επιταχύνει σημαντικά τον ρυθμό φθοράς του αγωγού. Η διαβρωτική φθορά εμφανίζεται κυρίως σε συνθήκες υγρής μεταφοράς και σε χημικές βιομηχανίες, θέτοντας υψηλότερες απαιτήσεις στην αντοχή στη διάβρωση των υλικών που είναι ανθεκτικά στη φθορά.
Σενάρια εφαρμογής
Στο πλαίσιο της επέκτασης της μεταφοράς χύδην υλικών στον βιομηχανικό τομέα της Κίνας, η ζήτηση της αγοράς για ανθεκτικούς στη φθορά αγωγούς συνεχίζει να αυξάνεται. Λόγω των εξελίξεων στην τεχνολογία υλικών, η απόδοση τέτοιων αγωγών βελτιώνεται σταθερά, διαμορφώνοντας ένα διαφοροποιημένο χαρτοφυλάκιο προϊόντων που εφαρμόζεται σε διάφορες συνθήκες εργασίας. Οι τεχνολογίες για σύνθετα υλικά ανθεκτικά στη φθορά, όπως τα διμεταλλικά σύνθετα υλικά και τα κεραμικά σύνθετα υλικά, έχουν γίνει ολοένα και πιο ώριμες. Όχι μόνο παρατείνουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής των ανθεκτικών στη φθορά αγωγών, αλλά και ελέγχουν αποτελεσματικά το κόστος παραγωγής, κερδίζοντας ευρεία αναγνώριση από τις βιομηχανικές επιχειρήσεις.
Επί του παρόντος, οι ανθεκτικοί στη φθορά αγωγοί χρησιμοποιούνται εκτενώς σε ανθρακωρυχεία δέκα εκατομμυρίων τόνων, μεγάλα μεταλλουργικά ορυχεία και θερμοηλεκτρικούς σταθμούς. Για τις περισσότερες επιχειρήσεις, η διάρκεια ζωής του εξοπλισμού έχει παραταθεί από τους αρχικούς 3-6 μήνες σε 2-5 χρόνια μετά την αντικατάσταση. Αυτό έχει μειώσει σημαντικά το κόστος συντήρησης και τις απώλειες λόγω διακοπής λειτουργίας της παραγωγής, προσφέροντας αξιοσημείωτα οικονομικά οφέλη.
Η μελλοντική ανάπτυξη ανθεκτικών στη φθορά αγωγών επικεντρώνεται κυρίως σε τρεις κατευθύνσεις. Πρώτον, σχεδιασμός σύνθετων υλικών. Νέες ανθεκτικές στη φθορά κατασκευές, όπως σύνθετα κεραμικά-μετάλλων και σύνθετα καουτσούκ-κεραμικά, θα αναπτυχθούν για να συνδυάσουν τα πλεονεκτήματα διαφορετικών υλικών, εξισορροπώντας την αντοχή στη φθορά και την ανθεκτικότητα και ξεπερνώντας τους περιορισμούς απόδοσης μεμονωμένων υλικών. Δεύτερον, εξατομικευμένες λύσεις. Οι επενδύσεις φθοράς με διαφορετικά πάχη και υλικά θα είναι προσαρμοσμένες στις συγκεκριμένες συνθήκες λειτουργίας των μεμονωμένων επιχειρήσεων, μαζί με βελτιστοποιημένο δομικό σχεδιασμό, για περαιτέρω βελτίωση της απόδοσης κόστους και μείωση του συνολικού κόστους κύκλου ζωής. Τρίτον, έξυπνη παρακολούθηση. Αισθητήρες ανίχνευσης φθοράς θα ενσωματωθούν στις επενδύσεις φθοράς για να παρακολουθούν το υπόλοιπο πάχος του στρώματος φθοράς σε πραγματικό χρόνο και να εκδίδουν έγκαιρες προειδοποιήσεις για υπερβολική φθορά. Αυτό βοηθά στην πρόληψη ατυχημάτων παραγωγής που προκαλούνται από ξαφνική διείσδυση και διαρροή υλικού και αναβαθμίζει το συνολικό έξυπνο επίπεδο λειτουργίας και συντήρησης.
Εισαγωγή στην εταιρεία
Η Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., ένας επαγγελματίας κατασκευαστής με έδρα το Tangshan της επαρχίας Hebei, που επικεντρώνεται στην Έρευνα και Ανάπτυξη, την παραγωγή και τις επιτόπιες υπηρεσίες κατασκευής σκληρών μεταλλικών προϊόντων ανθεκτικών στη φθορά, ιδρύθηκε το 2010.
Τα κύρια προϊόντα μας περιλαμβάνουν πλάκες φθοράς από επικάλυψη καρβιδίου του χρωμίου (CCO), ειδικά επεξεργασμένες επενδύσεις φθοράς, ανθεκτικούς στη φθορά σωλήνες και εξαρτήματα σωληνώσεων, σκληρυμένα σύρματα συγκόλλησης με πυρήνα ροής, αυτόματες μηχανές σκληρυμένης συγκόλλησης και επαγγελματικές υπηρεσίες επισκευής επιφανειών με κυλίνδρους. Ακολουθούμε την επιχειρηματική ιδέα της «Ακεραιότητας, Ανώτερης Ποιότητας, Καινοτομίας & Βιώσιμης Ανάπτυξης» και διαθέτουμε ώριμη προηγμένη τεχνολογία σκληρυμένης μεταλλικής επιφάνειας.
Παρέχουμε εξατομικευμένες λύσεις ανθεκτικές στη φθορά για βιομηχανίες τσιμέντου, χάλυβα, εξόρυξης, λιμένων και βυθοκόρησης σε όλο τον κόσμο και έχουμε αποκτήσει καλή φήμη στην αγορά της Ρωσίας και της Κεντρικής Ασίας.
Όλες οι εξαγωγικές δραστηριότητες είναι πλήρως εξουσιοδοτημένες και διεκπεραιώνονται από την Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Αυτή η εμπορική εταιρεία ολοκληρώνει όλες τις εξαγωγικές εργασίες, συμπεριλαμβανομένου του εκτελωνισμού, της αποστολής, των εγγράφων και της είσπραξης πληρωμών. Το εργοστάσιό μας επικεντρώνεται στην ανάπτυξη και την παραγωγή προϊόντων για να διασφαλίσει σταθερή ποιότητα προϊόντων και έγκαιρη παράδοση.
Η Runxing Machinery ελπίζει ειλικρινά να δημιουργήσει μακροπρόθεσμη συνεργασία και να επιτύχει αμοιβαίο όφελος μαζί σας!
Εκθεση
Συχνές ερωτήσεις
Α: Φυσικά, μπορούμε να παρέχουμε στους πελάτες δωρεάν δείγματα, αλλά ο πελάτης πρέπει να πληρώσει το τέλος courier.
Α: Παρακαλούμε να μας δώσετε την ποιότητα, το πλάτος, το πάχος, την απαίτηση επιφανειακής επεξεργασίας και τις ποσότητες που χρειάζεστε για να αγοράσετε.
Α: Οι τιμές ποικίλλουν ανάλογα με τις περιοδικές αλλαγές τιμών των πρώτων υλών.
Α: 30% T/T εκ των προτέρων, υπόλοιπο πριν από την αποστολή



